Разновидности изделия в зависимости от зернистости.
Самое важное это знать о зернистости поверхности алмазных заточных чашек для выполнения тех или иных работ. Это один из важных параметров, который отвечает за глубину шлифовки и степень заточки. В зависимости от величины зерна выделяют такие типы приспособлений:
• малые предназначается для конечной заточки, шлифовки и полировки поверхности, величина зерна достигает 80/63 мкм;
• средние – величина зерна не превышает 125/100 мкм, что обычно позволяет избавиться от наиболее крупных неровностей;
• крупные – их размер достигает 200 мкм, что позволяет проводить черновую заточку и шлифовку поверхностей.
Использовать данные круги с алмазным напылением можно для работы с различными материалами, например, правка алмазных кругов для обработки стекла позволяет обеспечить необходимое качество и гладкость стеклянной поверхности по стандарту.
Параметры и особенности кругов для заточки с алмазным напылением.
Алмазные чашки заточная характеризуются такими параметрами:
• состав основы – используется алюминиевый или металлический сплав стали и других компонентов;
• фракции алмазного зерна – это те элементы, которые обеспечивают шлифовку и заточку материалов;
• величина, толщина алмазного покрытия;
• зернистость поверхности;
• размер крошки из искусственных алмазов;
• используемое вяжущее вещество для крепления алмазного напыления.
Производство алмазного круга регламентируется действующими стандартами и гостами. В соответствии с ними получается изготовить изделие высокого качеств, которое отвечает всем требованиям. Что влияет на выбор алмазного инструмента?
Чтобы выбрать инструмент, следует обратить внимание на такие параметры:
• функциональные свойства;
• габариты;
• сфера использования;
• диаметр и глубина чашки;
• частота вращения.
Также может потребоваться приобретение специального пылесоса для очистки поверхности от отходов после завершения работы. От правильности выбора устройства зависит качество и эффективность результата, поэтому не стоит пренебрегать данными рекомендациями.